共板法蘭風(fēng)管連接施工工藝

　共板法蘭風(fēng)管連接施工工藝就是把連接風(fēng)管的這對(duì)法蘭及附件取消掉，代之以直接咬合，加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完成風(fēng)管的橫向連接。由于無法蘭連接風(fēng)管接頭一般均比法蘭連接簡(jiǎn)單，而且連同接頭輔助件(有的無法蘭連接沒有輔助件)重量較輕，制作簡(jiǎn)單或可以采用標(biāo)準(zhǔn)件成批生產(chǎn)，可以不但是節(jié)省了大批鋼材，而且還大大簡(jiǎn)化了施工工藝，提高了生產(chǎn)力，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，無法蘭連接風(fēng)管密封性也比法蘭連接風(fēng)管好，可以無法蘭連接風(fēng)管在國(guó)際上應(yīng)用越來越廣泛，而且形式發(fā)展也越來越多。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。在先進(jìn)工業(yè)國(guó)的有關(guān)風(fēng)管施工標(biāo)準(zhǔn)上，采用多種多樣的無法蘭連接風(fēng)管接頭形式。

共板法蘭通風(fēng)管道的安裝加固方法

共板法蘭通風(fēng)管道為無法蘭連接風(fēng)管，風(fēng)管板面和法蘭為一體。其主要特點(diǎn)有成型快、外形美觀、質(zhì)量有保證，可以形成流水作業(yè)；減輕風(fēng)管的整體重量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，大幅度的降低工程成本，增加工程收益；減小了噪聲對(duì)環(huán)境的污染。想要發(fā)揮出該通風(fēng)管道的作用，必須安裝加固好，我公司根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)為您總結(jié)出以下5點(diǎn)安裝加固方法供您參考。在有些風(fēng)管系統(tǒng)中只設(shè)有送風(fēng)口，沒有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和消聲裝置，對(duì)于這些地方則可以拆下送風(fēng)口進(jìn)行檢查。

1、共板法蘭通風(fēng)管道大邊尺寸在630～1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

2、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

3、角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。

4、中壓和高壓系統(tǒng)共板法蘭通風(fēng)管道，其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)，對(duì)高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對(duì)外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對(duì)不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時(shí)，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。

共板風(fēng)管角碼的制作工藝

    下面我們一起來了解一下共板風(fēng)管角碼的制作方法： 

     角碼制作細(xì)節(jié)，共板風(fēng)管角碼表面耐磨損、耐腐蝕。風(fēng)管加工設(shè)備生產(chǎn)的風(fēng)管可能出現(xiàn)的問題通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備(如風(fēng)管生產(chǎn)線)制成。制作時(shí)壓制角碼半成品，此階段只要是剪切和打孔，將備好的角碼板材沖壓上來，使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓型孔，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行第二次沖壓，使角碼邊角上翻，中間出現(xiàn)半圓型淺槽，特別注意的是槽的深度要適中，避免出現(xiàn)壓壞角碼的情況。